在现行的电磁流量计设计中,低频矩形波励磁结合了直流励磁和交流励磁的优点,成为主要励磁方式之一。在低频励磁方式下其干扰主要表现为:由励磁电流突变产生的微分干扰信号。理想励磁磁场信号如图1-1所示,为低频矩形波,实际上随着励磁电流变化(dI/dt)磁场上产生微分干扰信号,如图1-2,可以看到随着电流的稳定,干扰信号随之消失,因此同步采样技术可以有效抑止微分干扰信号。实际设计中模数转化器使用AD公司的24位sigma delta模数转化器AD7714。AD7714可以分别采用硬件和软件方式进行采样开始时间控制从而实现同步采样。采用软件方式时,当控制寄存器中FSYNC位为逻辑1时,模数转换器处于复位状态;向该位写逻辑0时,器件开始采样输入信号。在应用中,低频励磁信号由MSP430单片机内部定时器产生,同时产生采样信号。如图1所示,采样开始时间滞后励磁信号1/4个周期。
5.重复性
(1)对于电磁流量计,重复性是重要的技术指标之一,其重复性指标通常为精度的1/3,例如0.5级精度的电磁流量计,其重复性应优于±0.16%;0.2级表的重复性应优于±0.06%。
(2)电磁水表并不把重复性作为一项考核的质量指标,它仅是一项设计和实验指标。电磁水表重要的技术指标为精度,低的始动流量,Q1流量点和量程比(Q3/Q1)。当然,对于流量计来讲,两者均能保证长期连续的稳定运行是十分重要的。
6.供电方式(功耗)
(1)通常电磁流量计的处理速率快、处理精度高,控制要求快速、稳定、准确。因电磁流量计和外界信息交流方式复杂(输出4~20mA电流信号、0~10KC频率信号、RS-485通信、开关量控制等),隔离程度高,因而电子线路多用大量的高速电子元件,功耗可达15~25V·A,这必须由市电(AC220V)和外电源(DC24V)供电。因而抗干扰、光电隔离、电磁隔离等防止电源的强电磁冲击等技术措施十分必要。
(2)电磁水表的采样速率比较慢,电子线路由先进的低功耗、超低功耗的集成电路为主,计算方法为特殊的省电方式,因而功耗极低,可以由内部电池来连续长期供电。这要求电磁水表的电池工作寿命至少为5~6年,现在也有8~10年的产品。对于电磁水表而言,降低功耗、提高电池工作寿命是一项难度很大的挑战。
技术领域
本实用新型涉及电磁流量计技术,特别是涉及一种用于电磁流量计的485手操器的技术。
背景技术
目前,随着工业自动化程度的提高,电磁流量计的应用越来越广泛。电磁流量计通常都安装在作业现场,电磁流量计所的数据通过485通信总线传递给上位机系统,上位机系统根据电磁流量计的数据控制相应设备的运行。
现有电磁流量计在使用过程中,经常需要更改表内参数,比如当被测管道内的介质发生变化时需要修改表内的密度等参数,当流量大小发生变化时需要修改表内的瞬时单位、总量单位等参数以保证显示精度。现有电磁流量计都是通过安装在电磁流量计本体上的仪表键盘修改其表内参数的,但是在某些场合通过电磁流量计本体上的仪表键盘修改其表内参数会很不方便,比如电磁流量计安装在荒郊野外,操作人员去修改一次参数需要花很多时间,又如电磁流量计安装在防爆场所,这种场所通常都不允许工作人员打开电磁流量计的端盖或进行键盘操作,从而给电磁流量计的表内参数带来了不便。
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